在現(xiàn)階段市面 上,用作氣調(diào)冷庫達(dá)到減少氧氣濃度的降氧機(jī)器設(shè)備主要是脫氧機(jī)和制氮機(jī)。這樣的話用這這兩種機(jī)器設(shè)備實(shí)現(xiàn)脫氧有什麼不同?哪一種辦法更有效呢?
脫氧機(jī)是采用壓力不超24KPa的風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)循環(huán)脫氧,再利用真空泵解析活化。這個降氧技術(shù)通常被客戶誤當(dāng)是VSA制氮機(jī)。畢竟脫氧機(jī)與VSA制氮機(jī)都采用了真空解析,但基于脫氧機(jī)動力機(jī)采用了壓力更低、耗電量更小的風(fēng)機(jī),并其取氣辦法相較于VSA制氮機(jī),后一個采用的是開放式取氣而脫氧機(jī)采用了高效率更強(qiáng)的半封閉取氣方式,因此脫氧機(jī)并不相當(dāng)于VSA制氮機(jī)。
現(xiàn)階段利用較多的制氮機(jī)是一類在常溫狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)氮氧分離的膜制氮操作系統(tǒng)。它由空壓機(jī)和膜分離器構(gòu)成。壓縮空氣通過過濾裝置進(jìn)入到膜分離器后,空氣中的水蒸氣、CO2及O2迅速通過膜壁進(jìn)入到膜的另一邊被富集排空;氮?dú)馔ㄟ^膜壁的比較速率慢而留下來膜中,富集后的氮?dú)獗蛔鰹楫a(chǎn)品氣送到利用地。
應(yīng)用市場伯仲之間節(jié)能環(huán)保、有效機(jī)器設(shè)備更合乎未來的發(fā)展
現(xiàn)階段在我國氣調(diào)冷庫利用脫氧機(jī)和制氮機(jī)來降氧的占比大概為1:1?;谀ぶ频僮飨到y(tǒng)是所有操作系統(tǒng)構(gòu)成構(gòu)件較少,生產(chǎn)制造簡易,成本費(fèi)用較低。相比較PSA制氮,沒了大的空氣罐和氮?dú)夤?,產(chǎn)氣速度更快,容積較小、占地面積空間少,重量較輕,便捷挪動,且機(jī)器設(shè)備方式可依據(jù)客戶運(yùn)用狀況,制定為箱式、集裝箱式等。這種特色的優(yōu)點(diǎn),使膜制氮操作系統(tǒng)有著廣泛的應(yīng)用市場,尤其適用于運(yùn)用于小型氣調(diào)冷庫、氣調(diào)集裝箱、氣調(diào)車、實(shí)驗(yàn)室等。
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